1、母線加工機沖孔單元具有轉塔式模具庫，最多可存放六套模具或者八套沖孔模具; 折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時更均勻，并延長了使用壽命，觸摸屏加光柵尺及PLC定位方式，操作簡單，精度高，效率高
1、母線加工機的使用環境
2、剪切單元采用方型整體結構，單刀剪切，節約銅牌廢料率，可改成圓形整體結構受力均勻。
刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。那如何根據數控母線加工機如何選擇刀具呢？3、三工位同時工作，互不影響,大大提高了工作效率; 4液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質。
良好的環境可以使母線加工機設備在使用壽命上得到很長的延長。 分清母線加工機出現故障的種類是及其重要的，這對機器的維修有很大的參考價值，總結了以下幾類故障現象，希望對大家有所幫助。
(1) 以故障出現的或然性，分為系統性故障和隨機性故障。系統性故障是指只要滿足一定的條件則一定會產生的確定的故障;而隨機性故障是指在相同的條件下偶爾發生的故障，這類故障的分析較為困難，通常多與機床機械結構的局部松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內部溫度過高有關。此類故障的分析需經反復試驗、綜合判斷才可能排除。
(2) 以故障出現時有無指示，分為有診斷指示故障和無診斷指示故障。當今的數控系統都設計有完美的自診斷程序，時實監控整個系統的軟、硬件性能，一旦發現故障則會立即報警或者還有簡要文字說明在屏幕上顯示出來，結合系統配備的診斷手冊不僅可以找到故障發生的原因、部位，而且還有排除的方法提示。機床制造者也會針對具體機床設計有相關的故障指示及診斷說明書。上述這兩部分有診斷指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數電氣故障的排除較為容易。無診斷指示的故障一部分是上述兩種診斷程序的不完整性所致(如開關不閉合、接插松動等)。這類故障則要依靠對產生故障前的工作過程和故障現象及后果，并依靠維修人員對機床的熟悉程度和技術水平加以分析、排除。
(3) 以故障出現時有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工件甚至機床的故障，維修時不允許重演，這時只能根據產生故障時的現象進行相應的檢查、分析來排除之，技術難度較高且有一定風險。如果可能會損壞工件，則可卸下工件，試著重現故障過程，但應十分小心。
在維護中要注意一下幾點
一、熱油清潔法，把軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100-200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷潔凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化，很簡單從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內屢次搖晃。油污也會從縫隙中流走。在清潔舊的母線加工機電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清潔時也應將滾子、珠 架、內環和外環脫開。 在熱油清潔時，油的溫度不該超越20℃。若用明火直接加溫時，應注重避免將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會導致過熱而下降硬度。
1.母線加工機沖孔、剪切、折彎三單元的運動部件，班前需涂潤滑機油，每班各一次;
?。?）、加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀。2.使用一段時間后對應母線加工機說明書檢查相應的部件;
3.下班前工作臺面及各單元要求涂油保養;
4.沖孔模具每天需要擦涂潤滑油一次;
5. 剪切模具每天需要擦涂潤滑油一次;
6. 折彎模具每天需要擦涂潤滑油一次;
7.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊; 系統合理的對母線加工機進行維護可增加母線加工機的使用壽命。
